Minden villamos energiával ellátott csatlakozó, amely tüzet okozhat, tehát a csatlakozónak tűzállóságnak kell lennie. Javasoljuk, hogy válassza ki a láng retardancia és az önmegszakító anyagok által előállított energiacsatlakozót.
A környezeti paraméter magában foglalja a hőmérsékletet, a páratartalmat, a hőmérsékletváltozást, a légköri nyomást és a korrózió környezetét. Mivel a szállítási és tárolási környezetnek jelentős hatása van a csatlakozóra, a csatlakozó kiválasztásának a tényleges környezeten kell alapulnia.
A csatlakozók a frekvencia alapján magas frekvenciájú csatlakozóba és alacsony frekvenciájú csatlakozóba osztályozhatók. A forma alapján is besorolható a kerek csatlakozóba és a téglalap alakú csatlakozóba. A felhasználás szerint a csatlakozók nyomtatott táblán, berendezés szekrényén, hangfelszerelésen, tápcsatlakozóban és egyéb speciális felhasználáson használhatják.
Az előre beoltott csatlakozást szigetelési elmozdulási kapcsolatnak is nevezik, amelyet az 1960-as években találtak ki az Egyesült Államokban, olyan funkciókkal rendelkezik, mint a magas megbízhatóság, az alacsony költségek, a könnyen használható stb. Ezt a technológiát széles körben használják a tábla interfész csatlakozójában. Ez alkalmas a szalagkábel csatlakoztatására. Nem kell eltávolítani a szigetelő réteget a kábelen, mert az U-alakú kontaktrugóra támaszkodik, amely behatolhat a szigetelő rétegbe, hogy a vezeték bejutjon a horonyba, és rögzítse az érintkezési rugó horonyját, így biztosítja az elektromos vezetést, amely biztosítja az elektromos vezetést A vezető és a levélrugó között szoros. Az előre beoltott csatlakozás csak egyszerű szerszámokat foglal magában, de a névleges huzalmérővel rendelkező kábelre van szükség.
A módszerek közé tartozik a hegesztés, a nyomáshegesztés, a huzalcsöves csatlakozás, az előre beoltott csatlakozás és a csavarrögzítés.
A munkahőmérséklet a csatlakozó fém- és szigetelőanyagától függ. A magas hőmérséklet megsemmisítheti a szigetelő anyagokat, amelyek csökkentik a szigetelési ellenállást és a szigetelés ellen, ellenállva a tesztfeszültségnek; A fémhez a magas hőmérséklet miatt az érintkezési pont elveszítheti a rugalmasságot, felgyorsíthatja az oxidációt, és a burkolat anyagának metamorfja lehet. Általában a környezeti hőmérséklet -55 között van.
A mechanikus élet az összes idő a csatlakoztatáshoz és a kihúzáshoz. Általánosságban elmondható, hogy a mechanikai élet 500–1000 -szer. Mielőtt eléri a mechanikai élettartamot, az átlagos érintkezési ellenállás, a szigetelési ellenállás és a szigetelés ellenállása nem haladhatja meg a névleges értéket.
Az ANEN Board Interface Industrial Connector integrált struktúrát alkalmazott, az ügyfelek könnyen követhetik a lyuk méretét a Trepan és a rögzítés specifikációján.
A fémfrontus öntés (MIM) egy fémmegmunkálási folyamat, amelyben a finoman hajtott fémet összekeverik kötőanyag-anyaggal, hogy létrehozzanak egy "alapanyagot", amelyet ezután formáznak és megszilárdítanak fröccsöntéssel. Ez egy csúcstechnológia, amely gyorsan fejlődött az évek során.
Nem, az IC600 csatlakozó hímét tesztelték.
Az anyagok közé tartozik a H65 sárgaréz. A réz tartalma magas, és a terminál felületét ezüst borítja, ami nagymértékben növeli a csatlakozó vezetőképességét.
Az ANEN POWER csatlakozó gyorsan csatlakoztatható és leválaszthat. Folyamatosan továbbítja az áramot és a feszültséget.
Az ipari csatlakozók alkalmasak elektromos erőmű, sürgősségi generátor autó, energiaegység, energiahálózat, rakpart és bányászat stb.
Dugging eljárás: A dugó és a aljzat jeleit fel kell sorolni. Helyezze be a dugót aljzattal a megállót, majd helyezze tovább a tengelyirányú nyomással, és forduljon egyidejűleg jobbra (a beillesztési irányból látva), amíg a Bayonet zár be nem kerül.
Csatlakozási eljárás: Nyomja meg a csatlakozót tovább, és forduljon balra egyszerre (az irány alapján a betétnél), amíg a dugók jelei egyenes vonalban vannak megjelenítve, majd húzza ki a dugót.
1. lépés: Helyezze be az ujjbizonyítás ujjhegyét a termék elejébe, amíg nem nem tolja el.
2. lépés: Helyezze be a multiméter negatív pólusát a termék aljába, amíg el nem éri a belső terminált.
3. lépés: Használja a multiméter pozitív pólusát az ujjbiztosítás megérintéséhez.
4. lépés: Ha az ellenállás értéke nulla, akkor az ujjbiztos nem érte el a terminált, és a teszt átadja.
A környezeti teljesítmény magában foglalja a hőmérséklet -ellenállást, a nedvességállóságot, a rezgést és az ütéseket.
Hőállóság: A csatlakozó legmagasabb üzemi hőmérséklete 200.
Az egy lyukú elválasztó erő az érintkezési rész elválasztási erejére utal, a mozdulatlan és a motoros között, amelyet a beillesztési csap és az aljzat közötti érintkezés ábrázolására használnak.
Néhány csatlakozót a dinamikus rezgési környezetben használnak.
Ez a kísérlet csak annak megvizsgálására szolgál, hogy a statikus érintkezési ellenállás képes -e, de nem garantált, hogy a dinamikus környezetben megbízható. Jobb a dinamikus rezgésvizsgálat elvégzéséhez annak megbízhatóságának felmérése érdekében.
A huzalozási terminál kiválasztásakor alaposan meg kell különböztetnie:
Először nézd meg a megjelenést, a jó termék olyan, mint egy kézműves, amely vidám és kellemes érzéseket ad az embernek;
Másodszor, az anyagok kiválasztásának jónak kell lennie, a szigetelő alkatrészeket a lánghatás -műszaki műanyagokból kell készíteni, és a vezetőképes anyagokat nem szabad vasból készíteni. A legfontosabb a szálfeldolgozás. Ha a szálfeldolgozás nem jó, és a torziós pillanat nem éri el a standardot, akkor a huzal funkciója elveszik.
Négy egyszerű tesztelési módszer van: vizuális (ellenőrizze a látványt); súlymennyiség (ha túl könnyű); Tűz segítségével (lángrésítő anyag); próbálja ki a torziót.
Az ív ellenállása az a képesség, hogy ellenálljon egy szigetelő anyag ívének a felszíne mentén meghatározott vizsgálati körülmények között. A kísérletben a nagy feszültség kicsi áramú cseréjére használják, a két elektród közötti elektromos ív segítségével, amely megbecsülheti A szigetelő anyag íves ellenállása, amely az idő alapján, amely a vezetőképes réteg kialakításának költsége a.
Az égési ellenállás az a képesség, hogy ellenálljon egy szigetelő anyag égésének, amikor a lánggal érintkezik. eszközök. Minél magasabb a tűzállóság, annál jobb a biztonság.
Ez a maximális szakítófeszültség, amelyet a minta a szakítóvizsgálatban viselt.
Ez a legszélesebb körben alkalmazott és reprezentatív teszt a szigetelő anyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatában.
Ha az elektromos berendezések hőmérséklete magasabb, mint a szobahőmérséklet, akkor a felesleget hőmérséklet -emelkedésnek nevezzük. Ha bekapcsolódik, a vezető hőmérséklete megnövekszik, amíg stabil. A stabilitási feltétel megköveteli, hogy a hőmérsékleti különbség nem haladja meg a 2 -et.
Szigetelés ellenállás, a nyomás ellenállás, az éghetőség.
A golyónyomás -teszt a hő ellenállás. A termodurikus állóképességi tulajdonságok az anyagokat jelentik, különösen a hőre lágyuló hatású anti-hermális sokk és az anti-deformáció tulajdonságai fűtött állapotban. Az anyagok hőállóságát általában golyónyomás -teszttel igazolják. Ez a teszt a szigetelő anyagokra vonatkozik, amelyek az elektromos test védelmére használják.