Minden csatlakozó elektromossággal működik, ami tüzet okozhat, ezért a csatlakozónak tűzállónak kell lennie. Javasolt olyan tápcsatlakozót választani, amely lángálló és önkioltó anyagból készült.
A környezeti paraméterek közé tartozik a hőmérséklet, a páratartalom, a hőmérsékletváltozás, a légköri nyomás és a korróziós környezet. Mivel a szállítási és tárolási környezet jelentős hatással van a csatlakozóra, a csatlakozó kiválasztásának a tényleges környezeten kell alapulnia.
A csatlakozók a frekvencia alapján nagyfrekvenciás és alacsonyfrekvenciás csatlakozókra oszthatók. Alakjuk alapján kerek és téglalap alakú csatlakozókra is oszthatók. Felhasználás szerint a csatlakozók nyomtatott áramköri lapokon, berendezésszekrényekben, hangberendezésekben, tápcsatlakozókban és egyéb speciális célokra használhatók.
Az előszigetelt csatlakozást szigeteléskiszorító érintkezőnek is nevezik, amelyet az 1960-as években találtak fel az Egyesült Államokban. Jellemzői közé tartozik a nagy megbízhatóság, az alacsony költség, a könnyű használat stb. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák a kártya interfész csatlakozókban. Alkalmas szalagkábelek csatlakoztatására. Nem kell eltávolítani a kábel szigetelőrétegét, mivel az U alakú érintkezőrugón alapul, amely behatol a szigetelőrétegbe, a vezetőt a horonyba juttatja, és az érintkezőrugó horonyában rögzül, így biztosítva a vezető és a laprugó közötti elektromos vezetést. Az előszigetelt csatlakozáshoz csak egyszerű szerszámok szükségesek, de névleges vezetékvastagságú kábelre van szükség.
A módszerek közé tartozik a hegesztés, a nyomáshegesztés, a huzalozásos csatlakozás, az előszigetelt csatlakozás és a csavaros rögzítés.
Az üzemi hőmérséklet a csatlakozó fémanyagától és szigetelőanyagától függ. A magas hőmérséklet tönkreteheti a szigetelőanyagot, ami csökkentheti a szigetelés ellenállását és a szigetelés tesztfeszültség-állóságát; A fémek érintkezési pontjai a magas hőmérséklet hatására elveszíthetik rugalmasságukat, felgyorsulhat az oxidáció, és a burkolat anyaga átalakulhat. Általánosságban elmondható, hogy a környezeti hőmérséklet -55 °C között van.
A mechanikai élettartam a csatlakoztatás és kihúzás teljes időtartama. Általánosságban elmondható, hogy a mechanikai élettartam 500 és 1000 közötti. A mechanikai élettartam elérése előtt az átlagos érintkezési ellenállás, a szigetelési ellenállás és a szigetelési tesztfeszültség-tűrés nem haladhatja meg a névleges értéket.
Az ANEN panel interfész ipari csatlakozó integrált szerkezetet alkalmaz, így az ügyfelek könnyen követhetik a specifikációban szereplő furatméretet a trepanáláshoz és a rögzítéshez.
A fémfröccsöntés (MIM) egy fémmegmunkálási eljárás, amelynek során finoman őrölt fémet kevernek kötőanyaggal, hogy „alapanyagot” hozzanak létre, amelyet aztán fröccsöntéssel formálnak és szilárdítanak meg. Ez egy csúcstechnológia, amely az elmúlt években gyorsan fejlődött.
Nem, az IC600 csatlakozó dugóját a következőképpen tesztelték.
Az anyagok közé tartozik a H65 sárgaréz. Magas a réztartalma, és a csatlakozó felülete ezüsttel van bevonva, ami nagymértékben növeli a csatlakozó vezetőképességét.
Az ANEN tápcsatlakozó gyorsan csatlakoztatható és leválasztható. Folyamatosan továbbítja az elektromosságot és a feszültséget.
Az ipari csatlakozók alkalmasak elektromos erőművekhez, vészhelyzeti generátorkocsikhoz, erőművekhez, elektromos hálózatokhoz, rakpartokhoz és bányászathoz stb.
Csatlakoztatási eljárás: A csatlakozódugón és az aljzaton lévő jelöléseknek egy vonalban kell lenniük. Helyezze be a csatlakozódugót az aljzattal együtt ütközésig, majd tengelyirányú nyomással tolja tovább, és egyidejűleg fordítsa jobbra (a csatlakozódugótól a behelyezés irányába nézve), amíg a bajonettzár be nem kattan.
Kihúzási eljárás: Nyomja be jobban a csatlakozódugót, és egyidejűleg fordítsa balra (a behelyezés irányától függően), amíg a csatlakozódugón lévő jelölések egyenes vonalban nem jelennek meg, majd húzza ki a csatlakozódugót.
1. lépés: Helyezze az ujjlenyomat-ellenőrző ujjbegyét a termék elejébe, amíg már nem lehet benyomni.
2. lépés: helyezze be a multiméter negatív pólusát a termék aljába, amíg el nem éri a belső csatlakozót.
3. lépés: érintésvédelemként használja a multiméter pozitív pólusát.
4. lépés: ha az ellenállás értéke nulla, akkor az ujjlenyomat-védelem nem érte el a csatlakozót, és a teszt sikeres.
A környezeti teljesítmény magában foglalja a hőmérséklet-állóságot, a nedvesség-, rezgés- és ütésállóságot.
Hőállóság: a csatlakozó legmagasabb üzemi hőmérséklete 200.
Az egylyukú elválasztási erő az érintkezőrész mozdulatlan állapotból motoros állapotba való elválasztási erejét jelenti, amelyet a behelyezőcsap és az aljzat közötti érintkezés ábrázolására használnak.
Néhány terminált dinamikus rezgési környezetben használnak.
Ez a kísérlet csak a statikus érintkezési ellenállás minősítésének vizsgálatára szolgál, de dinamikus környezetben nem garantált a megbízhatósága. A szimulációs környezetben végzett teszt során még a minősített csatlakozón is előfordulhat pillanatnyi áramkimaradás, ezért a csatlakozók bizonyos magas megbízhatósági követelményei esetén jobb dinamikus rezgéstesztet végezni a megbízhatóság felmérésére.
A kábelezési terminál kiválasztásakor gondosan meg kell különböztetni:
Először is, nézd meg a megjelenést, a jó termék olyan, mint egy kézműves termék, amely vidám és kellemes érzéseket kelt az emberben;
Másodszor, a megfelelő anyagválasztásnak kell lennie, a szigetelőelemeknek égésgátló műszaki műanyagokból kell készülniük, a vezetőképes anyagok pedig nem vasból. A legfontosabb a menet kidolgozása. Ha a menet kidolgozása nem megfelelő, és a torziós nyomaték nem éri el a szabványt, a huzal funkciója elvész.
Négy egyszerű módja van a tesztelésnek: vizuális (a megjelenés ellenőrzése); súly mérése (ha túl könnyű); tűz használata (lángálló); a torziós vizsgálat elvégzése.
Az ívállóság az a képesség, hogy egy szigetelőanyag meghatározott vizsgálati körülmények között ellenálljon az ívnek a felületén. A kísérletben nagyfeszültséget és kis áramerősséget cserélnek elektromos ív segítségével a két elektróda között, amely megbecsülheti a szigetelőanyag ívállóságát a felületen a vezető réteg kialakulásához szükséges idő alapján.
Az égésállóság a szigetelőanyag azon képessége, hogy ellenálljon az égésnek, amikor lánggal érintkezik. A szigetelőanyagok egyre növekvő alkalmazásával egyre fontosabb a szigetelő égésállóságának javítása és a szigetelőanyagok ellenállásának javítása különféle eszközökkel. Minél nagyobb a tűzállóság, annál jobb a biztonság.
Ez a legnagyobb szakítófeszültség, amelyet a minta a szakítóvizsgálat során elvisel.
Ez a legszélesebb körben használt és reprezentatív vizsgálat a szigetelőanyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatában.
Amikor az elektromos berendezések hőmérséklete magasabb a szobahőmérsékletnél, a többletet hőmérséklet-emelkedésnek nevezzük. Bekapcsoláskor a vezető hőmérséklete addig emelkedik, amíg stabilizálódik. A stabilitási feltétel megköveteli, hogy a hőmérséklet-különbség ne haladja meg a 2 fokot.
Szigetelési ellenállás, nyomásállóság, éghetőség.
A golyós nyomáspróba a hőállóságot vizsgálja. A termoduratív tartóssági tulajdonságok azt jelentik, hogy az anyagok, különösen a hőre lágyuló műanyagok, hősokkállósággal és deformációállósággal rendelkeznek melegített körülmények között. Az anyagok hőállóságát általában golyós nyomáspróbával ellenőrzik. Ez a vizsgálat olyan szigetelőanyagokra vonatkozik, amelyeket elektromos testek védelmére használnak.